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金秋九月，金桂飄香，由我司設(shè)計并承建的某石化廢催化劑泥水脫水減量升級改造項目順利完工，正式投入運行。

該項目原采用疊螺脫水工藝，將催化裂化煙氣脫硫脫硝裝置產(chǎn)生的含水率95%-97%的催化劑泥水進(jìn)行脫水減量處理，脫水后污泥含水率小于60%，達(dá)到外運標(biāo)準(zhǔn)。實際運行中發(fā)現(xiàn)脫水污泥裝袋轉(zhuǎn)運時仍存在廢液滴漏污染環(huán)境的問題。為進(jìn)一步匹配現(xiàn)有催化裂化裝置的泥水產(chǎn)生量，做到及時處理污泥并減少現(xiàn)場轉(zhuǎn)運工作量，同時消除廢液滴漏改善現(xiàn)場環(huán)境，我司秉持為客戶降本增效的服務(wù)理念，主動增加投資進(jìn)行升級改造，將原有的疊螺脫水工藝改造升級為板框壓濾工藝，大大降低脫水污泥含水率。

工藝流程圖

項目升級改造后，板框壓濾工藝可以將催化劑泥水含水率降低至35%以下，減量效果明顯，比原疊螺脫水系統(tǒng)多減量近三分之一的危廢量，大幅降低了危廢處置費用，同時壓濾后形成的泥餅完全消除滴水問題，現(xiàn)場環(huán)境大為改觀，為客戶帶來了更多的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。